鉆10mm深孔

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

鉆10mm深孔廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化鉆10mm深孔制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的鉆10mm深孔已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

20
2019-11

鉆孔機怎么開關(guān)？四步解決！

我們在購買新鉆孔機時會不會遇到不會開關(guān)的情況呢？答案當然不可否定，每個品牌、每個型號的機器可能開關(guān)方式都不一樣，那么怎么對鉆孔機進行開關(guān)呢？
18
2018-08

臥式玻璃鉆孔機特點

臥式玻璃鉆孔機特點，臥式玻璃鉆孔直徑3mm到80mm，機座懸伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，有效改善了加工性能
30
2018-08

解析：深孔機床的產(chǎn)生與發(fā)展過程

深孔機床的產(chǎn)生與發(fā)展過程, ?深孔機床從工業(yè)化革命以來，在人們實現(xiàn)機械加工自動化的手段有：自動機床、組合機床、專用自動生產(chǎn)線。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出
01
2018-12

深孔鉆床ZXK213特點刀口溫度可達600度

你們知道深孔鉆床ZXK213特點嗎？該產(chǎn)品如果是在封閉的狀態(tài)下，它的切削熱是不易傳散的，刀口溫度一般可以達到600攝氏度，采用的是機床數(shù)控系統(tǒng)，感興趣的話就隨小編一起來了解下吧！
26
2019-10

鉆孔機怎么工作的？使用時需要注意什么問題？

不知道大家有沒有這樣的習慣，使用新的設(shè)備先了解原理和使用步驟，再熟悉注意問題避免出錯。以鉆孔機為例，它的工作原理是怎么樣的？需要注意哪些問題？
25
2020-04

深孔鉆床可以擴孔嗎？

經(jīng)常會遇到原有的深孔鉆直徑不夠，需要進行擴孔來進行后續(xù)操作，但是又要考慮到長度的原因很麻煩，那么深孔鉆床可以擴孔嗎？
01
2018-10

深孔鉆機座是如何制成與噴漆？
18
2020-05

什么是深孔鉆？特點介紹

如果你還不知道深孔鉆是什么，并且還是行業(yè)相關(guān)的人士，那就有點落后了，這是后起之秀，并且使用非常廣泛，效果非常好的設(shè)備。
31
2019-10

為什么數(shù)控鉆孔機轉(zhuǎn)得很慢？由哪些因素導致的？

如果大家遇到數(shù)控鉆孔機轉(zhuǎn)得很慢的問題一定要及時檢查并處理，如果任其發(fā)展下去對設(shè)備的使用會是一種很大的傷害，導致鉆孔機轉(zhuǎn)得慢的原因具體有哪些？
16
2019-07

模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因：1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏?。?.切削速度過低，進給量過大；3.鉸刀主偏角過??；切削液選擇不合適；4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮?。?.鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法：1.更換鉸刀外徑尺寸；2.適當提高切削速度；3.適當降低進給量；4.適當增大主偏角；5.選擇潤滑性能好的油性切削液；6.定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；7.設(shè)計鉸刀尺寸時，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)..