全深孔鉆的產(chǎn)品結構和應用范圍

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-09-30 11:20:00　瀏覽次數(shù)：2421次

摘要：

 

　　全深孔鉆的產(chǎn)品結構：

　　全深孔鉆的鉆尖是由兩個窄長的第一鉆尖面 及兩個呈三角形鉤狀的第二鉆尖面 所構成的;此四面會合于鉆尖點，在中央會合處形成兩條短刃稱為橫刃 ，是Zui先碰觸板材之處，此橫刃在壓力及旋轉(zhuǎn)下即先行定位而鉆入中，第一尖面的兩外側各有一突出之方形帶片稱為刃筋，此刃筋一 直隨著鉆體部份盤旋而上。深孔機床長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好.立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。為鉆針與孔壁的接觸部份，而刃筋與刃唇交接處之 直角刃角對孔壁的質(zhì)量非常重要，鉆尖部份介于第一尖面與第二尖面之間有長刃， 兩長刃在與兩橫刃在中間 部份相會而形成突出之點是為尖點，此兩長刃所形成的夾角稱鉆尖角。

　　全深孔鉆的應用范圍：

　　1.應用與礦床的普查勘探，同時在有色金屬(如銅、鉛、鋅)的等勘探中也有重要作用。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。

　　2.在公路、鐵路等施工中用于開鑿地面、巖石(組成:固態(tài)礦物或礦物的混合物)等工作。

　　3.在采礦、開礦過程中，用于礦井的開鑿，以及通風口、爆破點的開鑿。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

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